哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
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刀具磨損是機(jī)械加工過(guò)程中普遍存在的一種自然現(xiàn)象，自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的工作可靠性與加工質(zhì)量在很大程度上取決于刀具狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。因此，對(duì)刀具磨損過(guò)程的控制進(jìn)行研宄，具有十分重要的意義。
鄭堤等111對(duì)機(jī)械加工尺寸進(jìn)行跟蹤檢測(cè)和用時(shí)間序列分析方法對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工尺寸分布隨加工時(shí)間的變化規(guī)律與刀具磨損規(guī)律具有很強(qiáng)的相似性。在機(jī)械加工過(guò)程中，隨著加工過(guò)程的進(jìn)行，即隨著加工時(shí)間的增長(zhǎng)，工件的加工尺寸呈現(xiàn)出趨向性和隨機(jī)性的變化而且隨著趨向性變化的發(fā)展，隨機(jī)性變化的幅度增大，這表明機(jī)械加工過(guò)程中影響加工精度的某些系統(tǒng)性因素并非是固定不變的，而是隨著時(shí)間而變化的，這些時(shí)變的系統(tǒng)性因素還嚴(yán)重影響著隨機(jī)性因素，導(dǎo)致隨機(jī)性因素也具有了時(shí)變性質(zhì)。刀具磨損量隨刀具加工時(shí)間或刀具切削路程的加長(zhǎng)而增加。隨著刀具磨損量的增加，刀刃變鈍，必然導(dǎo)致切削條件惡化，引起加工過(guò)程中的振動(dòng)等隨機(jī)性因素加劇。這種系統(tǒng)性因素與隨機(jī)性因素的相互作用關(guān)系，必然以一定的形式反映在加工尺寸數(shù)據(jù)中。12控制圖作為一種重要的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具，被廣泛應(yīng)用于實(shí)施過(guò)程控制的場(chǎng)合，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量231.但常規(guī)控制圖的一個(gè)基本假設(shè)前提是從過(guò)程獲得的測(cè)量值彼此獨(dú)立，而對(duì)加工過(guò)程，采集到的數(shù)據(jù)往往會(huì)存在自相關(guān)，很難滿足獨(dú)立性假定。
此時(shí)，若仍采用常規(guī)控制圖，將導(dǎo)致產(chǎn)生虛發(fā)警報(bào)，給實(shí)際質(zhì)量控制工作帶來(lái)誤導(dǎo)，而且頻繁檢查過(guò)程的系統(tǒng)原因會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)率嚴(yán)重下降，反而達(dá)不到提高質(zhì)量的目的。
根據(jù)加工過(guò)程的特點(diǎn)，本文假設(shè)加工過(guò)程中工件的加工尺寸呈現(xiàn)線性趨勢(shì)，利用Gleser檢驗(yàn)方法，擬合符合刀具磨損規(guī)律的加工過(guò)程殘差模型，在此基礎(chǔ)上，提出了符合刀具磨損特點(diǎn)的加工過(guò)程控制圖，并運(yùn)用一個(gè)具體案例，繪制了加工過(guò)程的控制圖。
1遞增型異方差檢驗(yàn)與計(jì)算以簡(jiǎn)單線性回歸模型為例討論異方差41，對(duì)模型yt=P0+P1+ut⑴其中，yt為t時(shí)刻的因變量值，xt為t時(shí)刻的自變量值，（30、（31為回歸參數(shù)，Var（ut）=為異方差，即是一個(gè)隨時(shí)間或序數(shù)變化的量。
1.定性分析異方差對(duì)過(guò)程是否存在異方差進(jìn)行初步判斷時(shí)，一般有兩種方法：①利用xt和yt的散點(diǎn)圖；②利用回歸模型的殘差圖。若圖形中的因變量值呈喇叭口狀排列（如和所示）則說(shuō)明過(guò)程存在異方差，否則，則不存在異方差。
1.2異方差檢驗(yàn)Quandt檢驗(yàn)；③Gleser檢驗(yàn)。由于Gleser檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)，本文使用該檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)刀具磨損過(guò)程中存在的異方差。下面介紹該方法：檢驗(yàn)是否與解釋變量xt存在函數(shù)關(guān)系，通常應(yīng)檢驗(yàn)的幾種形式是：若檢驗(yàn)結(jié)果表明IUtI與Xt或x2之間線性模型顯著，則說(shuō)明IUtI與解釋變量Xt存在函數(shù)關(guān)系，即過(guò)程存在異方差；反之，則說(shuō)明過(guò)程不存在異方差。
既可檢驗(yàn)遞增型異方差，也可檢驗(yàn)遞減型異方差。
―旦發(fā)現(xiàn)異方差，同時(shí)也就發(fā)現(xiàn)了異方差的具體表現(xiàn)形式。
當(dāng)原模型含有多個(gè)解釋變量時(shí)，可以把IutI擬合成多變量回歸形式。
1.異方差的計(jì)算若Gleser檢驗(yàn)結(jié)果是則說(shuō)明異方差形式是若Gleser檢驗(yàn)結(jié)果是則說(shuō)明異方差形式是2利用Gleser檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算控制圖的控制限由于加工過(guò)程加工尺寸顯示出一緩慢的線性趨勢(shì)51，假設(shè)每一個(gè)觀測(cè)值的期望值yt依賴(lài)于時(shí)間t即其中，a和b為線性模型參數(shù)，ut為殘差現(xiàn)且其期望值為0，方差為Var（U）I為更換刀具的周期。應(yīng)用Gleser檢驗(yàn)方法，根據(jù)Gleser檢驗(yàn)結(jié)果，可知Var（Ut）。
加工過(guò)程的X控制圖的控制界限為：可見(jiàn)，該控制圖的中心線并非一常數(shù)，而是隨時(shí)間線性變化的量，同時(shí)，過(guò)程的方差為異方差，也是隨時(shí)間變化的量。這符合加工過(guò)程的實(shí)際情況，因而可實(shí)際使用。
結(jié)果為I /一/0+a！t2，則過(guò)程的異方差為，Var（Ut）二E（u）2（編輯李秀敏）類(lèi)14個(gè)指標(biāo)同樣存在與其他部分之間相互作用和相互關(guān)系。
企業(yè)通過(guò)測(cè)度（測(cè)定和問(wèn)卷調(diào)查）這15個(gè)指標(biāo)，并給與打分，來(lái)確定維護(hù)管理中的薄弱領(lǐng)域。
表1維護(hù)管理審核流程指標(biāo)概念與檢測(cè)點(diǎn)測(cè)度方法1.維護(hù)指數(shù)效率X成本X質(zhì)量評(píng)價(jià)M2維護(hù)技術(shù)從維護(hù)功能角度闡述各種不同的維護(hù)服務(wù)M，Q規(guī)范的技術(shù)規(guī)范，各種設(shè)備設(shè)施的維護(hù)技術(shù)規(guī)范技3維護(hù)服務(wù)維護(hù)任務(wù)的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范，包括質(zhì)量報(bào)告、M，Q術(shù)質(zhì)量鑒定證、維護(hù)文檔等與4維護(hù)工作工作方法、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)任務(wù)之間的關(guān)系M，Q方方法等法5維護(hù)技術(shù)各種維護(hù)技術(shù)的應(yīng)用及效率，事后維修、預(yù)防維護(hù)PM、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、以可靠性為中心的維護(hù)R：M、基于狀態(tài)的預(yù)防維護(hù)等Q6維護(hù)機(jī)構(gòu)維護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置，維護(hù)方針，人員選擇均配備，Q與人員職責(zé)分配，維護(hù)人員結(jié)構(gòu)，維護(hù)技藝結(jié)構(gòu)等7維護(hù)的內(nèi)部關(guān)系與企業(yè)內(nèi)部其它職能部門(mén)之間的關(guān)系，特別是與生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)調(diào)，與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)Q組與供應(yīng)商和客戶之間的關(guān)系，與外部社團(tuán)之織8維護(hù)的外間的關(guān)系，特別是與環(huán)境部門(mén)、安全部門(mén)的M，Q與部關(guān)系關(guān)系，與當(dāng)?shù)毓芾頇C(jī)構(gòu)、新聞媒體、勞動(dòng)部門(mén)人之間的關(guān)系等員9維護(hù)管理培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)覆蓋面，培訓(xùn)形式，公司支持M，Q培訓(xùn)力度，計(jì)劃人員職責(zé)，維護(hù)計(jì)劃內(nèi)容10維護(hù)技能培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)方法，培訓(xùn)量，培訓(xùn)覆蓋面，M培訓(xùn)公司的支持，滿意度11工作動(dòng)因工作滿意度，工作環(huán)境，工作技能需求，貢獻(xiàn)的鑒別等M計(jì)劃內(nèi)工作時(shí)間占總工作時(shí)間的百分比，詳12維護(hù)計(jì)劃細(xì)指定的任務(wù)占總維護(hù)任務(wù)的比率，計(jì)劃內(nèi)M，Q管理與控制與時(shí)間表停機(jī)與突發(fā)停機(jī)的比率，充足的計(jì)劃維護(hù)時(shí)間，清晰的工作指令等13維護(hù)預(yù)算成本估計(jì)及其方法，維護(hù)預(yù)算，預(yù)算控制效M，Q與成本控制力，維護(hù)資金占用量等14維護(hù)設(shè)施維護(hù)用設(shè)備，設(shè)備能力，日常維護(hù)保養(yǎng)管理，M，Q管理工作便利性，維護(hù)度，有效度15維護(hù)備件備品備件庫(kù)存管理、庫(kù)存控制效能，與供應(yīng)M管理商的關(guān)系等注：M管理人員測(cè)定Q通過(guò)匿名問(wèn)卷調(diào)查4結(jié)論IMM是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其實(shí)施運(yùn)作必須考慮到與維護(hù)管理相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等各方面，以及環(huán)境、資源等各種因素。本文針對(duì)此提出了IMM實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)架構(gòu)，和實(shí)施步驟，并且研宄了IMM的運(yùn)作方式，提出了企業(yè)內(nèi)部的維護(hù)審核流程，為IMM在企業(yè)中的推廣應(yīng)用做了有益的探索。
來(lái)源：中國(guó)刀具網(wǎng) 作者：[db:作者]
