










加工齒輪的刀具材料應具備以下要求:①刀具硬度高,耐磨性和耐高溫性好;②有足夠的抗彎強度和抗沖擊韌性;③具有良好的加工穩(wěn)定性,抗氧化性;滿足以上要求的刀具材料有:涂層硬質合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀片。
以上三種刀具的性能不再一一介紹,但每種刀具都有本身的缺陷,之后我國華菱超硬根據(jù)以上三種刀具的性能及加工齒輪時出現(xiàn)的問題,于2005年就研制出了可高效率加工齒輪的立方氮化硼刀片BN-S20牌號,屬于國家新型專利產(chǎn)品,打破了立方氮化硼刀片不能用于強斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話。
目前立方氮化硼刀片在精加工大余量齒輪等材料的工件中,由于被加工材料本身的特性及加工精度的要求,以及熱處理后的大型齒輪變形量大的問題困擾著機械制造商,以上問題華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號均可解決。如加工大型斷續(xù)齒輪齒面,華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號采用吃刀深度ap=2.5mm,進給量Fr=0.12mm/r,切削速度Vc=90m/min的切削參數(shù),加工效果是陶瓷刀具的16倍都不止。
華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號只所以可有效大余量加工斷續(xù)齒輪,是在于立方氮化硼刀片BN-S20牌號的硬度在于HRC98.5左右。是加工黑色領域中最硬的刀具,而且可在1400℃的高溫下正常加工。并且華菱超硬研制的立方氮化硼刀片BN-S20牌號采用非金屬(陶瓷)作為粘結劑,提高了其立方氮化硼刀片本身的抗沖擊性能。
華菱超硬原河南超硬材料研究所,憑借長期培養(yǎng)積累的技術實力和最尖端的技術開發(fā)能力,研發(fā)出多種國家專利產(chǎn)品,滿足于汽車制造,機床制造,工程機械,礦山機械,冶金等領域的生產(chǎn)加工,是立方氮化硼刀片行業(yè)唯一的中國刀具品牌。
來源:中國刀具商務網(wǎng)
