










當使用鏜刀加工內(nèi)孔時,較大的徑向力可能會導致振動或振刀紋。產(chǎn)生的原因很多:主偏角不合適,圓弧角過大,裝夾不穩(wěn)定等。由于懸伸過大或固有頻率不適當?shù)拈L徑比的原因,一定要在內(nèi)孔加工時使鏜刀桿的直徑盡可能大。
加工孔深達3倍徑時,多功能刀具非常實用,它帶給操作者的好處不僅僅是多功能的特性,和普通鏜刀相比,其較大的直徑能夠提供更高的加工穩(wěn)定性。
在這一領(lǐng)域,森拉天時憑借多功能刀具EcoCut成為領(lǐng)軍者并具有豐富的經(jīng)驗。EcoCut最早推出于1993年的EMO并立刻獲得各個行業(yè)大中小公司的認可。得益于其最佳的性能和便于操作的特點,該刀具至今仍被廣泛的用于鉆削和內(nèi)孔加工。
正值EcoCut推出的20周年之際,森拉天時再次升級了原創(chuàng)刀具。除了作為多功能刀具的四種操作方式外,還能夠通過高質(zhì)量的孔加工提供最高的生產(chǎn)效率。

減少振動
新的刀具可以減少振動并獲得更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。對于2.25倍徑的產(chǎn)品,通過增大法蘭面,進一步提高了穩(wěn)定性。為了防止冷卻孔不通暢,在法蘭面上同樣提供螺旋槽。另外,新的增強型螺絲能夠更有效的傳遞扭矩,使操作更簡便。
刀具采用大的排屑槽和硬而強韌的鍍鎳層,通過減小摩擦獲得最佳的排屑效果,同時保護刀具減少磨損和銹蝕。
刀具壽命長
切削材料的選擇對于良好的表面質(zhì)量和刀具壽命是至關(guān)重要的。一些參數(shù)如材料去除率,刃口形狀和工件材料同樣影響生產(chǎn)率,刀具壽命和表面質(zhì)量。
由于以上原因,每個操作員必須根據(jù)設(shè)備和材料在眾多的切削材料牌號中選擇最合適的。為了使選擇更簡單,材料的使用范圍更廣,森拉天時開發(fā)了新一代的高性能且應用廣的牌號。
只用三種涂層牌號,就可以加工所有ISO P / M / K / S 類材料。
· 牌號 CTCP425 和CTCP435的基材配合彩色涂層COLORSTARTM (CVD)提供最穩(wěn)定切削刃口和最高的耐熱性。
· 新的多功能牌號, SILVERSTARTM 銀星系列CTPP430 (PVD) 是加工不銹鋼和耐熱合金的首選牌號,但同樣也適合加工鋼和鑄鐵。 CTPP430 使用范圍廣,在大多數(shù)應用中表現(xiàn)出良好的耐磨性和韌性。
在市場測試階段,新牌號顯示了刀具壽命大約有30%到100%的提高。一個實際例子顯示A新的銀星SILVERSTARTM 牌號 CTPP430 (替代CTP2440) 在相同的工況下(鉆削和鏜孔加工1.0355 )刀具壽命提高 76% - 切削速度 150 m/min, 切深 0.5 - 5.0 mm ,進給 0.12 - 0.4 mm,現(xiàn)在可以加工 1,500 (以前850) 件/刃; 同時由于多功能刀具能夠完成2到3把刀具的工作,生產(chǎn)效率也得到巨大的提高。

高效率和多功能
原創(chuàng)的 EcoCut 概念可以加工內(nèi)孔和外圓: 實體材料上鉆削平底孔,鏜孔,車端面和外圓。完成通常需要3到4把刀具完成的加工,多功能刀具不僅可以幫助客戶減少庫存,同時可以減少道具調(diào)整,設(shè)備調(diào)整和編程時間。例外,EcoCut 可以解決刀塔的刀位不足問題,同時減少換刀時間。
EcoCut 是原創(chuàng)的多功能刀具,有刀片式和整體硬質(zhì)合金EcoCut Mini - ,直徑范圍 4 - 8 mm, 2.25倍徑到 4.0倍徑。刀片式提供 1.5D,2.25D 和 3.0D 直徑8-32mm,最大鉆深96mm。
加工實例
加工法蘭時, 刀具數(shù)量可以從三把減少到一把,加工時間減少45%。

來源:中國刀具商務網(wǎng)
