哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
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1．概述
砂帶磨削幾乎能加工所有的工程材料, 從一般家庭生活到工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域無所不用。作為有著“萬能磨削”和“冷態(tài)磨削”之稱的新型涂附磨削工藝 ,砂帶磨削技術(shù)已經(jīng)被當(dāng)作與砂輪磨削同等重要的不可缺少的加工方法。綜觀近幾年來國內(nèi)外各類機(jī)床及工具展覽會情況，結(jié)合砂帶磨削在國內(nèi)外各行業(yè)的應(yīng)用狀況，可以看出砂帶磨削技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，更有著廣泛的應(yīng)用及發(fā)展前景。
2．砂帶磨削技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢
國外的砂帶磨削發(fā)展非常迅速，自20世紀(jì)60年代以來，特別是靜電植砂及涂附磨具技術(shù)的出現(xiàn)及發(fā)展，歐、美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家在砂帶制造技術(shù)和砂帶磨床技術(shù)上都取得了巨大的成就。在砂帶制造技術(shù)方面，隨著許多特殊的涂附磨料及涂附形式的出現(xiàn)，產(chǎn)生了如金剛石、立方氯化硼（CBN）、鋯剛玉、陶瓷磨料、復(fù)合磨料、堆積磨料等各類砂帶，使得砂帶已經(jīng)能用于干磨、高速，大吃刀量等的重磨削領(lǐng)域，及高精密零件的磨削加工領(lǐng)域。日本已經(jīng)開發(fā)出用軟剛帶作為基底的金剛石砂帶，可有效加工一些特殊難加工的高硬度材料，如單晶硅片等。在國際上知名的砂帶品牌有美國3M、美國Norton、德國Hermes、德國VSM、德國Klingspor、韓國DEER、日本牛頭等。在砂帶磨床方面，有大至磨削寬度5米以上的巨型平面磨床，小至牙醫(yī)用的修齒機(jī)等結(jié)構(gòu)形式各異種類，另外，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，像六軸五聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床、機(jī)器人砂帶磨削中心、砂帶磨削FMS、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的數(shù)控砂帶磨床都已經(jīng)得到應(yīng)用。砂帶磨削技術(shù)現(xiàn)已成為這些發(fā)達(dá)國家獲得高額經(jīng)濟(jì)效益的一種重要手段,且砂帶磨削量已占磨削總加工量一半以上。
國內(nèi)的砂帶磨削技術(shù)是在20世紀(jì)70年代末才得以真正發(fā)展，隨著國內(nèi)的改革開放，砂帶磨削技術(shù)日益引起了各行業(yè)、研究單位和企業(yè)的重視，加之砂帶制造技術(shù)的提高及品種的增加，使得砂帶磨削設(shè)備的研究和生產(chǎn)也得到了較大的發(fā)展。砂帶磨削設(shè)備開發(fā)與生產(chǎn)的廠家有新鄉(xiāng)機(jī)床廠、上海機(jī)床廠、北京二機(jī)等十來家企業(yè)；有包括鄭州三磨所、湖南大學(xué)、東北大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、廣西大學(xué)、重慶大學(xué)等在內(nèi)的多家科研院所和高校。
砂帶磨削總的趨勢正向著強(qiáng)力、高速、高效和精密方向發(fā)展。在磨床結(jié)構(gòu)方面,從單一磨頭向大型、組合（多磨頭、多功能、多工位）形式發(fā)展。在加工工藝方面，與特種加工相結(jié)合的復(fù)合加工方法是砂帶磨削很有前途的發(fā)展方向之一，如與超聲振動結(jié)合可形成超聲砂帶精密磨削；與電化學(xué)加工結(jié)合可形成電解砂帶磨削。另一方面自動化在砂帶磨削中的應(yīng)用，尤其是數(shù)控砂帶磨床及自適應(yīng)控制技術(shù)的應(yīng)用，使得砂帶磨削的加工效率和精度有了很大的提高，已經(jīng)使得砂帶磨削精度已經(jīng)進(jìn)入精密和超精密加工行列。
砂帶本身在不斷的發(fā)展和完善中。在砂帶結(jié)構(gòu)方面，近年出現(xiàn)了堆積磨料砂帶、金字塔型砂帶、空心球型砂帶、復(fù)層砂帶、高彈性砂帶、防跑偏砂帶、不等厚砂帶、粒度復(fù)合砂帶等等。砂帶在我國的制造從國產(chǎn)到從磨料、半成品、成品的進(jìn)口，再到與國外砂帶企業(yè)的合資等多種形式，這些都極大地豐富了我國的砂帶品種，為國內(nèi)用戶提供了更大的選擇空間。
3．我國砂帶磨削技術(shù)與國外的差距
高性能砂帶磨削技術(shù)以其獨特的工藝性、廣泛的用途、較強(qiáng)的適應(yīng)性能得到了較廣泛地推廣，但國內(nèi)砂帶磨削的發(fā)展與國外相比仍存在較大差距，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
3.1 砂帶壽命短 品種規(guī)格不齊全
目前，國產(chǎn)砂帶壽命一般在2～4h左右,往往使用1h就不能繼續(xù)使用,而國外砂帶的壽命可達(dá)到8～12h；從磨料品種來看,國內(nèi)使用最多的兩類磨料是SiC和Al2O3,而在金剛石磨料、陶瓷氧化鋁、復(fù)合磨料等磨料的開發(fā)上基本處于空白,微粉級磨料的砂帶還沒有，因而限制了砂帶在精密和超精密加工中的應(yīng)用。此外,國內(nèi)砂帶寬度明顯低于國外的砂帶寬度,國內(nèi)最寬砂帶在2m左右,而國外可達(dá)5m，且國內(nèi)鋯剛玉砂帶也不普及。因此,開發(fā)新磨料、新基材、新粘結(jié)劑及表面涂層材料來改善磨粒的結(jié)構(gòu)形態(tài)、砂帶性能和質(zhì)量,提高使用壽命是砂帶磨削推廣應(yīng)用的一個關(guān)鍵問題。
3.2 提高加工精度問題
近年來,國外將砂帶磨削用于精密、超精密加工,精度已達(dá)微米級,表面粗糙度已達(dá)到Ra(0.01～0.025)μm;而國產(chǎn)320#砂帶的磨削精度只能達(dá)到20～10μm。原因有兩方面,一方面是國內(nèi)機(jī)床的切深微進(jìn)給精度較低,普通機(jī)床最小微進(jìn)給在10～20μm,某些數(shù)控機(jī)床的微進(jìn)給可控制到5μm,這對利用現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行砂帶磨削、提高精度產(chǎn)生了一定影響；另一方面,砂帶磨削為彈性加工,由于彈性變形使得砂帶磨削精度降低，因此對磨削深度的微量控制問題的解決是提高砂帶磨削精度的先決條件。
3.3 砂帶磨削機(jī)理的研究差距
砂帶磨削技術(shù)已在國內(nèi)許多單位得到了推廣和應(yīng)用,并取得了一定的成績,解決了許多生產(chǎn)中存在的問題.但對砂帶磨削過程的全面基礎(chǔ)理論研究、砂帶及砂帶磨削熱和磨削力的研究、砂帶磨削表面的形貌研究還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外研究水平.因此,今后研究的方向應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,從理論上分析研究砂帶磨粒的磨削過程,推動砂帶磨削技術(shù)更廣泛地應(yīng)用。
3.4 砂帶磨削的強(qiáng)力高效加工問題
國外已成功地將砂帶磨削用于強(qiáng)力磨削,以實現(xiàn)大切除量和高金屬去除率磨削.如國外3M公司生產(chǎn)的砂帶每分鐘對鑄鐵的切削率在其砂帶寬度方向上已達(dá)到870cm3/cm， Emeerson Electric公司的砂帶磨床一次切深鑄鐵件可達(dá)5～10mm,其加工效率比銑削加工提高了5～10倍。而國內(nèi)目前最高切深的砂帶磨削是由重慶三磨海達(dá)磨床有限公司研制的2M56150-4JB型砂帶磨床達(dá)到了對40Mn2高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的4.5mm/單次的強(qiáng)力磨削。因此,今后應(yīng)加強(qiáng)研究和推廣砂帶的強(qiáng)力高效磨削技術(shù),發(fā)揮砂帶潛在的加工能力,提高切削效率,解決一些難加工材料和高脆硬度材料粗加工的問題。
3.5 運用現(xiàn)代化技術(shù)開發(fā)新型砂帶磨床的差距
目前,國外砂帶磨床已有較大發(fā)展, 全球工業(yè)發(fā)達(dá)國家有數(shù)百家砂帶磨床專業(yè)制造公司,每年向市場提供40多萬臺砂帶磨床,這些砂帶磨床（含磨頭裝置）已從初期的作為機(jī)床的附件水平發(fā)展到與砂輪磨床相匹敵的水平, 并和CAX、NC、CNC等現(xiàn)代化技術(shù)緊密結(jié)合，出現(xiàn)了六軸數(shù)控砂帶磨床、機(jī)器人砂帶磨削中心、砂帶磨削FMS、并聯(lián)機(jī)構(gòu)的數(shù)控砂帶磨床等先進(jìn)技術(shù)和裝備，而國內(nèi)砂帶磨床發(fā)展較緩慢,在研究、試驗和開發(fā)手段上比起國外都有不小的差距，我國目前砂帶磨床與砂輪磨床產(chǎn)量比大約為1：10左右，據(jù)統(tǒng)計,我國各類行業(yè)每年對砂帶磨床的需求總量約4～5萬臺，但由于受國外砂帶磨床的沖擊，國內(nèi)目前砂帶磨床專業(yè)制造公司只剩下重慶三磨海達(dá)磨床有限公司、北京二機(jī)等為數(shù)不多的企業(yè)還在進(jìn)行砂帶磨床生產(chǎn)，因此，我國砂帶磨床行業(yè)既有機(jī)遇，也存在挑戰(zhàn)，并有待奮起直追。
4．砂帶磨削關(guān)鍵技術(shù)
根據(jù)國內(nèi)外砂帶磨削技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，結(jié)合我國在砂帶磨削技術(shù)上與國外的差距，作者認(rèn)為砂帶磨削的關(guān)鍵技術(shù)主要體現(xiàn)在以下五個主要方面。
4.1砂帶磨削基礎(chǔ)研究
砂帶磨削具有復(fù)合加工的特點，其機(jī)理較復(fù)雜，蘊含了較多科學(xué)基礎(chǔ)問題，盡管多年來各國學(xué)者對砂帶磨削機(jī)理做了很深的研究，但是到目前為止各類砂帶磨削的材料去除基本機(jī)理盡管國內(nèi)外學(xué)者做了較多研究，但目前為止，完整的砂帶磨削的材料去除基本理論還沒有建立起來。因為表面完整性、亞表面層損傷、零件幾何形狀以及磨削和拋光加工生產(chǎn)能力等輸出參數(shù)受很多因素的影響，對某一企業(yè)，有可能對研磨拋光加工工藝運用或者控制得很好，但在加工前卻幾乎無法預(yù)測其加工行為。因此，有必要深入展開砂帶磨削加工機(jī)理及相關(guān)工藝的研究。只有通過對磨削機(jī)理和磨削工藝的研究,揭示各種磨削過程,磨削現(xiàn)象的本質(zhì),找出其變化規(guī)律,才能確定最佳的磨削范圍,獲取最佳的磨削參數(shù)。這是我們行業(yè)領(lǐng)域一個長期基礎(chǔ)研究的基本任務(wù)。
4.2砂帶磨料及制品工藝技術(shù)改進(jìn)和開發(fā)
砂帶是砂帶磨削技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵和重要標(biāo)志，能否制造高品質(zhì)的砂帶已經(jīng)作為衡量一個國家砂帶磨削技術(shù)高低的標(biāo)準(zhǔn)。作為構(gòu)成砂帶三要素的基體、磨料、粘結(jié)劑以及由此導(dǎo)致影響磨削性能的十種要素，結(jié)合近年來像高分子新材料、新技術(shù)、新工藝在涂附磨具中的廣泛應(yīng)用，我國的廣大砂帶生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)研究機(jī)構(gòu)應(yīng)該在如下五個方面加大研究和開發(fā)力度，爭取獲得有自主知識產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)砂帶：
① 新型基體的應(yīng)用和開發(fā)
國外紙基砂帶的基體用紙通過在紙漿中加入添加劑，并通過浸漬和表明涂附處理，使紙張到達(dá)了砂帶的要求；布基砂帶中的棉纖維隨著化工技術(shù)的發(fā)展逐漸被聚酯纖維和尼龍纖維所代替，特別是聚酯纖維由于它的斷裂強(qiáng)度高、耐熱耐水性好、耐磨性優(yōu)良已經(jīng)成為重負(fù)荷砂帶的優(yōu)良基體，國外最新出現(xiàn)的聚酯超強(qiáng)化薄膜基金剛石砂帶、電鍍金剛石或CBN的金屬基砂帶、銅與纖維復(fù)合基金剛石砂帶等產(chǎn)品，在加工非金屬材料（陶瓷和硅晶體等）方面呈現(xiàn)了優(yōu)異的磨削性能。由于我國國產(chǎn)紙強(qiáng)度、均勻性、耐水性等方面達(dá)不到砂帶生產(chǎn)要求，因此我們進(jìn)一步開展在這方面的研究是很有意義的。膠原蛋白粉排行榜卸妝曬后修復(fù)產(chǎn)品左旋左旋肉堿哪個牌子好瘦腿瘦腿按摩方法哪種好排名哪種去黑頭效果好
?、?合成漿料的應(yīng)用和開發(fā)
隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，利用人工合成的漿料如丙烯酸乳液與水溶性酚醛樹脂漿料、丁苯膠乳液與水溶性酚醛樹脂漿料、PVA溶液和聚醋酸乙烯乳液漿料、抗靜電漿料等等都被國外較好地應(yīng)用到了砂帶生產(chǎn)的人工合成漿料當(dāng)中，我國盡管有一些應(yīng)用，但在工藝上與國外比起來差距也不小。
?、?粘結(jié)劑的應(yīng)用與開發(fā)
高分子粘結(jié)劑的應(yīng)用和發(fā)展促進(jìn)了砂帶磨削的發(fā)展和進(jìn)步，特別是強(qiáng)力磨削在干、濕磨條件的性能與砂帶所使用的粘結(jié)劑密切相關(guān)，國產(chǎn)砂帶使用壽命短的很大一個因素就是粘結(jié)劑問題，因此有必要對砂帶使用的粘結(jié)劑如水溶性酚醛樹脂、水溶性脲醛樹脂、水溶性醇醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇醛酸清漆及環(huán)氧樹脂等進(jìn)行在耐水性、耐油性、耐熱性等的改性研究和試驗，徹底地提高我國的砂帶品質(zhì)。
?、?磨料的應(yīng)用與開發(fā)
隨著砂帶磨削的加工對象不斷擴(kuò)展，傳統(tǒng)的磨料已經(jīng)不能滿足要求了，近年來隨著工藝的改進(jìn),鋯剛玉磨料和SG(微晶結(jié)構(gòu)燒結(jié)陶瓷磨料)等已經(jīng)成為在砂帶磨料里面的重要發(fā)展方向。原美國Norton公司（現(xiàn)已屬于法國圣哥班集團(tuán)）最近又推出了SG磨料的第二代產(chǎn)品（TG磨料），它保留了SG的特點，在磨料形狀上作了新突破，它有很細(xì)的棒狀晶態(tài)結(jié)構(gòu)，適用于緩進(jìn)給磨削及加工鎳鉻鐵和鈦合金等難加工材料。據(jù)報道，TG磨料的材料去除率為鋯剛玉的4倍以上，壽命為剛玉的10倍以上。世界各大砂帶生產(chǎn)廠商都有自己的鋯剛玉磨料和SG磨料的砂帶，而國內(nèi)這方面還出處于試制和起步階段。我們應(yīng)該在這方面引起重視并發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)并與此相關(guān)的復(fù)合磨料、堆積磨料砂帶。
⑤ 砂帶表面涂層的應(yīng)用與開發(fā)
近年國外出現(xiàn)了一種經(jīng)表面涂層處理過的超涂層砂帶，其構(gòu)成除了基材、磨料、底膠和復(fù)膠外，還再涂了一層具有特殊功能的涂層，它使得砂帶具有特殊的使用性能，如阻止磨屑與工件的再焊或磨粒的粘結(jié)，降低磨削界面剪切力、減少磨料磨損、消除靜電吸附、防止砂帶填塞、增加磨削表面散熱、提高砂帶切除率等等。這對磨削不銹鋼、鈦合金等難磨材料有特殊的優(yōu)越性。但我國在這類特殊砂帶的開發(fā)上還基本處于空白，此類砂帶國內(nèi)使用上完全依賴進(jìn)口。因此，我們應(yīng)該在這方面引起重視。
另外面對激烈的國內(nèi)砂帶市場競爭，作為國內(nèi)的砂帶生產(chǎn)企業(yè)在不斷自身加大研發(fā)產(chǎn)品力度、提高產(chǎn)品質(zhì)量及積極開拓市場的同時，還應(yīng)該積極加強(qiáng)與國內(nèi)各砂帶制造企業(yè)以及國外知名砂帶制造廠商的交流合作，主要體現(xiàn)在技術(shù)能力的研究與合作，新產(chǎn)品開發(fā)中技術(shù)的獲取與運用，技術(shù)在價值鏈中的運用和技術(shù)營銷等幾個方面。
4.3 砂帶磨床的現(xiàn)代設(shè)計與制造的技術(shù)研究
隨著信息與自動化技術(shù)的日新月異，傳統(tǒng)的砂帶磨床的設(shè)計及制造技術(shù)也在改變，尤其面對全球化、交貨期與產(chǎn)品生命周期不斷縮短、技術(shù)集成（CAD/CAPP/CAM/CAE、PLM、DFX、TQM、AM、CE、ERP等）的主要趨勢，這些使得我國的砂帶磨床的設(shè)計與制造處于一個動蕩的技術(shù)環(huán)境中，具體來說我們需要在以下幾方面進(jìn)行加強(qiáng)和改善:
?、?砂帶磨床單元部件研究
開展對高精度、高剛性、高速度、高穩(wěn)定性的主軸系統(tǒng)和并聯(lián)砂帶機(jī)床結(jié)構(gòu)研究，進(jìn)行高剛度、高穩(wěn)定性、高耐磨性的支撐部件，精密導(dǎo)軌副，進(jìn)給反饋系統(tǒng)，磨削變形控制補(bǔ)償技術(shù)，機(jī)床的高剛性、高重復(fù)定位精度和高分辨率技術(shù)及對環(huán)境不產(chǎn)生污染的磨削液（冷卻劑）或者新的冷卻方法及冷卻裝置等方面的研發(fā)。
?、?砂帶磨床的現(xiàn)代設(shè)計及制造技術(shù)研究
將砂帶磨削機(jī)理研究和CAD/CAE/CAT技術(shù)結(jié)合建立砂帶磨削基礎(chǔ)研究的新理論體系、設(shè)計準(zhǔn)則和判據(jù)，對磨削過程的磨粒與工件的相互作用（力、熱等）及工藝參數(shù)進(jìn)行計算機(jī)動態(tài)測試、仿真及優(yōu)化；利用有限元方法及測試技術(shù)對砂帶磨床及其磨削主軸進(jìn)行動力學(xué)、溫度場、噪音控制等的分析、仿真、測試及驗證，解決高速重載磨削條件下對砂帶磨削機(jī)床的關(guān)鍵部件、主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計問題；同時開展對砂帶磨床的并行設(shè)計、可靠性設(shè)計、健壯性設(shè)計、六西格馬設(shè)計、綠色設(shè)計、虛擬樣機(jī)設(shè)計及PLM技術(shù)集成的開發(fā)與研究工作，提高我國砂帶磨床的設(shè)計與制造的品質(zhì)，縮短其進(jìn)入市場的周期。
?、?砂帶磨削裝備的柔性化及自動化
高速、超高速及精密方向作為砂帶磨削技術(shù)的主要發(fā)展方向，要求機(jī)床控制系統(tǒng)和數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制精度，動態(tài)響應(yīng)特性都很高，因此加強(qiáng)對高精度數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的研發(fā)，通過對磨削加工過程自動實時監(jiān)控系統(tǒng)的研究，解決磨削過程中信號識別、信息采集、數(shù)據(jù)處理、反饋控制等技術(shù)，從而實現(xiàn)高效、高精度磨削砂帶磨床的自動化。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行砂帶磨削設(shè)備系統(tǒng)化設(shè)計與制造，開發(fā)CNC砂帶磨削機(jī)床、砂帶磨削機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)構(gòu)數(shù)控砂帶磨床、砂帶磨削FMS等，實現(xiàn)我國砂帶磨削設(shè)備的柔性化及自動化。
4.4 砂帶磨削的高效與精密加工技術(shù)研究
砂帶磨削目前正沿著強(qiáng)力、高速、高效和精密方向發(fā)展。高效強(qiáng)力砂帶磨削在歐洲、美國和日本等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展很快, 如德國的Aachen 大學(xué)、Bremm 大學(xué)、美國Connecticut大學(xué)等,據(jù)報道，目前砂帶磨削在德國最高線速度接近100 m/s。美國Emerson Electric公司生產(chǎn)的砂帶磨床1臺可以完成5臺銑床的工作量，以往用硬質(zhì)合金端銑刀加工鑄鐵軸承體，每件加工時間為4.8min，采用強(qiáng)力砂帶磨床，加工時間減少到0.8min，一年可節(jié)約加工費4.5萬美元。我國對高效強(qiáng)力砂帶磨削的研究已有多年的歷史, 如重慶大學(xué)在90 年代初中期便進(jìn)行了50—60m/s的高速砂帶磨削工藝實驗，但這些高速高效強(qiáng)力砂帶磨削技術(shù)大多只是實驗而已, 技術(shù)還不夠成熟。 在實際應(yīng)用中,砂帶線速度Vs一般還是15～40 m/s。不過近年國內(nèi)在高效砂帶磨削方面已經(jīng)獲得較大突破，重慶大學(xué)對汽車和船用柴油機(jī)發(fā)動機(jī)連桿端面、西氣東輸石油管道焊縫、核電高壓容器、高合金熱軋鋼管等方面的強(qiáng)力砂帶磨削研究，研制了多種高效砂帶磨削的成套裝備，解決了多個涉及國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展相關(guān)的工程技術(shù)難題。
目前,國外將砂帶磨削用于精密、超精密加工,精度已達(dá)微米級,表面粗糙度已達(dá)到Ra(0.01～0.025)μm ，如日本在90年代初就利用電泳吸附現(xiàn)象研制成功超微磨粒砂帶，加工如精密陶瓷、石英、硅片等脆性材料的精度可達(dá)十幾個納米，并能實現(xiàn)塑性方式磨削。國內(nèi)砂帶磨削正朝著超精密方向發(fā)展,如超聲砂帶磨削技術(shù),這是一項由清華大學(xué)開創(chuàng)的具有世界領(lǐng)先水平的新型精密砂帶復(fù)合加工方法，該法是將超聲振動與開式砂帶磨削復(fù)合的新工藝，應(yīng)用這種技術(shù)對計算機(jī)硬盤進(jìn)行研拋加工，表面粗糙度可達(dá)Ra0.01μm，所用砂帶是日本的W3氧化鋁磨料的聚酯砂帶。在石材表面精密加工方面，廣東工業(yè)大學(xué)采用聚酯膜金剛石微粉涂層砂帶對石材加工實現(xiàn)了110光度的表面精密加工精度。
4．5砂帶磨床國家標(biāo)準(zhǔn)的制定
砂帶磨削技術(shù)優(yōu)異性的發(fā)揮，很大程度依賴于砂帶磨床本身。因而磨床設(shè)計及制造是一項非常關(guān)鍵的工作。目前我國在這方面并沒有相關(guān)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而國外發(fā)達(dá)工業(yè)國家如德國、美國、日本等均在砂帶磨床方面制定了在相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，這也是他們的砂帶磨削設(shè)備在其國內(nèi)得到廣泛支持和推廣的重要原因之一。在砂帶磨床的設(shè)計中，磨頭是最關(guān)鍵的，其結(jié)構(gòu)方案、參數(shù)選擇及主要零部件的制造精度和剛度等指標(biāo)將對工件表面質(zhì)量、加工精度等產(chǎn)生很大影響。因此，我們迫切需要根據(jù)我國行業(yè)的實際情況建立我們國家自己的有關(guān)砂帶磨床技術(shù)、產(chǎn)品及評價標(biāo)準(zhǔn)，從而更好地推動砂帶磨削這一先進(jìn)的高效磨削技術(shù)在我國的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，值得鼓舞的是2007年12月國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會正式批準(zhǔn)重慶三磨海達(dá)磨床有限公司承擔(dān)全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會磨床分技術(shù)委員會砂帶磨削機(jī)床工作組的籌建工作（國標(biāo)委綜合[2007]104號文件），該工作組將聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)行業(yè)專家學(xué)者起草和制訂我們國家砂帶磨床的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以填補(bǔ)國內(nèi)空白。
5．結(jié)論及展望
經(jīng)過多年的發(fā)展，我國的砂帶磨削技術(shù)在基礎(chǔ)研究、應(yīng)用推廣方面已初具規(guī)模，并在強(qiáng)力、高效、精密、數(shù)控及復(fù)合加工等方面都有新的進(jìn)展。但與發(fā)達(dá)工業(yè)國家相比，我國在砂帶磨削機(jī)理上的研究還不夠深入，砂帶及砂帶磨床的品種及質(zhì)量有待完善及改進(jìn)，砂帶磨床的數(shù)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上砂輪磨床。因此，面對21世紀(jì)中國制造業(yè)的迅猛發(fā)展和砂帶磨削的良好的應(yīng)用市場前景，中國砂帶磨削加工及其關(guān)鍵技術(shù)急需加強(qiáng)研究和完善，我國的砂帶磨削的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程相信一定會取得更大的成功。
重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 黃智
來源：刀具商務(wù)網(wǎng)
