哈爾濱中天數(shù)控工具有限責(zé)任公司
公司網(wǎng)站：www.www.hmniuwr.cn
服務(wù)熱線：0451-82340716
服務(wù)熱線：0451-82340716
制造業(yè)的生產(chǎn)方式隨著制造設(shè)備的發(fā)展和新的制造理念的出現(xiàn)而不斷變化，從傳統(tǒng)制造加工到現(xiàn)代制造加工，機床夾具概念的演變亦是如此。
傳統(tǒng)加工的主要設(shè)備是普通機床，在傳統(tǒng)制造中，被加工零件的相關(guān)尺寸、位置精度則完全由夾具來保證。工件在加工過程中，夾具控制著工件與機床主軸的相對位置以及工件與刀具的相對位置。若干個傳統(tǒng)機床組成了一條生產(chǎn)線，僅為一個零件的生產(chǎn)制造服務(wù)，即形成了以各個工序處于分散狀態(tài)的分離體制為特點的機械加工流水線。此時組合夾具（專用夾具亦相同）要完成的是：在一臺機床上針對一個工件的一道工序，提供能夠準確載入機床坐標位置的夾具結(jié)構(gòu)，并保證工件與刀具的準確位置。這就要求夾具必須具有更完善的功能和更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，以應(yīng)對傳統(tǒng)加工工藝的不同需求。
傳統(tǒng)的制造加工模式中，追求工件相對夾具和機床在單一工序加工時間上的效率，即要求工件快速裝夾，然后快速卸下再快速裝夾下一個零件，工件在夾具上（即在機床上）停留的時間越短越好。在這種制造加工模式下，機床與工件和夾具的關(guān)系呈現(xiàn)出的特點是，復(fù)雜多功能的夾具安裝在機床上，工件在每一次加工完畢后便進行快速裝卸，同一批次的零件加工完畢，進行夾具更換。故不存在夾具與機床的反復(fù)快速對接，只存在工件與夾具的反復(fù)快速定位。此時組合夾具的技術(shù)應(yīng)用與自身發(fā)展，均是以如何發(fā)展更為廣泛的元件系列和研究功能更完善的夾具結(jié)構(gòu)為目標。
20世紀80年代以來，柔性制造技術(shù)在國內(nèi)迅猛發(fā)展和應(yīng)用，柔性制造單元（FMC）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）所形成的現(xiàn)代化加工制造模式，對組合夾具產(chǎn)生了深遠影響。
在柔性制造單元或柔性制造系統(tǒng)中，被加工零件的結(jié)構(gòu)尺寸完全由機床來獲得和保證，即刀具與工件的位置關(guān)系是由機床自動確定和保證的，故不需要刀具的引導(dǎo)裝置。夾具的主要作用是把工件準確地載入機床的坐標系中，這類現(xiàn)代化的機床已經(jīng)具備了許多夾具的功能，諸如分度臺、對刀具的引導(dǎo)和角度結(jié)構(gòu)等，各類虎鉗亦逐漸成為其標準附件，夾具結(jié)構(gòu)也從復(fù)雜向簡單發(fā)展。
柔性制造技術(shù)下所形成的生產(chǎn)組建形式集成體制與傳統(tǒng)的分離體制相比，機床各部分有機結(jié)合成一個綜合系統(tǒng)，加工中不再追求單一工序的效率，而是追求全系統(tǒng)生產(chǎn)效率的提高。在柔性化生產(chǎn)中，以多品種小批量為對象的混流生產(chǎn)，使得在生產(chǎn)準備上，對夾具的要求也發(fā)生變化。傳統(tǒng)積木式組合夾具在現(xiàn)代制造理念的指導(dǎo)下，被賦予了更深刻的內(nèi)涵，結(jié)構(gòu)多變的組合夾具其傳統(tǒng)優(yōu)勢，被業(yè)內(nèi)認為是，更快捷、更簡練、更能與現(xiàn)代機床相匹配的具有柔性化的工藝裝備。組合夾具幾經(jīng)改造，終于成為廣泛應(yīng)用于包括汽車制造在內(nèi)的柔性化組合夾具。
來源：中國刀具網(wǎng)
