迄今為止，硬齒面齒輪的刮削加工均為圓柱齒輪、弧齒錐齒輪和中、小型圓錐直齒輪，大都采用展成加工法。近年來，大型硬齒面圓錐直齒輪在冶金、礦山、石油、電力等重機行業的需求日益增加，如何加工大型硬齒面圓錐直齒輪仍是齒輪加工技術領域內的新課題。目前工業發達國家也在進行這方面的研究工作，根據國內齒輪生產的技術水平及設備能力，大型圓錐直齒輪幾乎只有仿形刨削加工方法。
根據仿形刮削的特點，擺脫了傳統仿形成形理論的束縛，解決了“崩刃”和中途換刀兩個技術關鍵，取得了突破性成果。
利用仿形刨齒機切削圓錐直齒輪采取的是仿形切削成形原理。被加工齒輪的齒形靠齒形模板保證，由兩把刨刀上下同時刨削，分別加工齒輪同一齒形的兩側齒面，單分齒刀尖一點切削成形，刨刀僅用半徑為lmm左右的刀尖圓角切削，與被加工齒輪的齒面是“點接觸”，并且刨刀切削刃上的接觸點位置幾乎不變，即刨刀在整個切削過程中，始終以一個固定點切削工件。另外，刨刀刀頭受切削空間限制，尺寸很小。這種切削方式使刀具所承受的切削力集中，壓強大、熱容量小、磨損快、強度低。
在使用高速鋼刀具切削軟齒面齒輪時，由于工件硬度低，因“點接觸”帶來的矛盾不突出。但是，就硬齒面而言，由于被加工齒面硬度高，“點接觸”所帶來的矛盾就異常尖銳，使傳統加工方法和刀具無法使用，從而限制了硬齒面圓錐直齒輪仿形加工技術的發展。
來源：中國刀具網
