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薄壁零件已日益廣泛地應(yīng)用在各工業(yè)部門(mén)，車(chē)削薄壁零件的關(guān)鍵是變形問(wèn)題。工件產(chǎn)生變形的原因是：切削力、夾緊力、切削熱、定位誤差和彈性變形。其中影響變形*大的是夾緊力和切削力。減少切削力和切削熱的方法是：合理地選擇切削用量、刀具幾何角度、刀具材料和切削液等；減少夾緊力引起變形主要是改善或改變夾緊力對(duì)零件的作用。
精車(chē)內(nèi)孔后用心軸并灌注石蠟充實(shí)再精車(chē)外圓，心軸和堵頭的配合精度要高，兩端堵頭用螺母組裝固緊成一體，以保證心軸與工件的同軸度。從堵頭小孔中把石蠟溶液注人，澆注時(shí)應(yīng)注意石蠟冷凝收縮的情況，隨時(shí)補(bǔ)充石蠟溶液，避免出現(xiàn)石蠟縮孔現(xiàn)象。因筒壁很薄，所以切削用量要取小值，切削液也要選擇適當(dāng)。
在設(shè)備的供風(fēng)管道上，經(jīng)常出現(xiàn)管道腐蝕或其他原因形成的小圓洞，造成高壓風(fēng)的泄露。若因此而停風(fēng)維修，則會(huì)極大的影響生產(chǎn)。從漏洞噴出的高壓氣流，由于壓力很大，采取在其上焊接鐵板或采用堆焊的辦法，都很不理想。我們?cè)靡粋€(gè)帶錐度的圓棒先塞人圓洞中，頂緊不漏氣后再焊接定固的方法，成功地在不停風(fēng)的前提下，堵塞了風(fēng)壓達(dá)0.6MPa管路上的一個(gè)漏洞。
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