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細長軸工件長徑比（L/D）較大，對于切削力、振動和切削溫度十分敏感，車削加工時，很容易產(chǎn)生彎曲變形，給切削加工帶來了困難，幾何形狀精度和表面質(zhì)量得不到保證。尤其是加工絲桿、精車長軸外圓時，若不能提高其機械加工精度，將極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量。切削過程中，在刀具的作用下，由于切削層金屬、切屑和工件表面層金屬的彈性變形產(chǎn)生的抗力與刀具和切屑、工作表面間的摩擦阻力必然會帶來切削合力只，切削合力可以分解為3個互相垂直的力：切向力（主切削力）；徑向力（切深抗力）；軸向力（進給抗力）。
工件變曲后，在高速回轉(zhuǎn)下，由于離心力的作用加劇了彎曲變形，并引起振動，同時工件在切削熱作用下，產(chǎn)生熱伸長，如卡盤和頂尖間距離是固定的，工件在軸向就不能自由伸長，因此產(chǎn)生軸向力，進一步加劇了工件的彎曲變形。所以加工細長軸時，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，其原因也就在此。
細長軸的加工，在機床上安裝方式：一端用卡盤支夾，另一端用頂尖支承，兩端采用頂尖支承。如果在受同樣的徑向力作用力下，以上兩種安裝方式相比較，后一種形式的彎曲變形量小，故細長軸的車削加工，在機床上應(yīng)采取**種安裝方式。采用跟刀架、中心架是目前工業(yè)企業(yè)經(jīng)常用的一種加工細長軸的輔具。輔具的正確使用對保證切削加工的順利進行和提高工件的加工質(zhì)量起著重要的作用。工件在縮頸部分的直徑減少后，柔度增加，縮頸具有自位作用，可以消除由于坯料本身的變形而在卡盤強制夾持下軸心線隨之歪斜的影響，提高了加工精度。
來源：中國刀具網(wǎng)
