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刀桿的徑向和端面擺差及刀桿軸向竄動會直接影響滾刀裝夾及刀臺徑向跳動。如果刀桿、滾刀有一項調(diào)整不精細，機床精度、剛性再好，也加工不出高精度中硬雙圓弧齒輪。因為是滾切高速齒輪，各項跳動的允差要求都比較嚴。一般滾刀刀臺徑跳是按0.4倍，刀桿軸向竄動是按0.9倍的關(guān)系對齒形誤差產(chǎn)生影響。所以，刀臺跳動和刀桿軸向竄動一定要嚴格控制，這樣才能加工出高精度中硬雙圓弧齒輪。滾齒加工時，滾刀與被切工件之間的運動，相當(dāng)于一對交錯軸的螺旋齒輪傳動。滾刀軸線和工件（齒輪）軸線空間交錯，這就要求滾刀刀架要扳至準確的安裝角，才能保證一對交錯軸的合理嚙合，否則會影響加工齒輪的齒厚和齒形精度。
人字齒輪的加工要求，除符合精度要求外還要求兩半個齒的螺旋角相等，方向相反，齒線要求對稱，相交于退刀槽中心線一點。對稱性很關(guān)鍵，一般要求誤差不大于0.2，它反映正確嚙合時，兩齒輪會產(chǎn)生相對軸向竄動。如果竄動量太大（不對稱誤差太大），會增加軸承軸向力，甚至損壞軸承。人字齒輪兩半齒的對稱性目前主要是靠劃線加工保證，這對工藝和操作者的技術(shù)要求更嚴些。有些廠，人字齒輪的加工工藝是先加工好一端齒向，卸下工件到鉗工段，由劃線工劃出相對應(yīng)的對稱齒槽線，再次上機床找正，由滾齒機操作者對刀加工，這種方法誤差大，其原因為：精加工好的一端齒寬與未加工齒齒寬有一定誤差，這樣對稱點引線直接反映在齒向?qū)χ猩?。劃線有一定誤差。上滾齒工段后，操作者不知詳情，而且對刀劃線太寬，加工時反復(fù)對中好幾次。工件兩次裝夾也有一定誤差，這樣相互疊加后，左、右齒對稱常常超差。
來源：中國刀具網(wǎng)
