哈爾濱中天數(shù)控工具有限責任公司
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超薄刀具在刀具熱處理行業(yè)中是一種很難加工的產品。但做為全國復雜刀具生產大型定點廠家，我們在生產過程中卻經常遇到這種超薄刀具。根據以往經驗，在通常情況下超薄刀具熱處理工藝操作如下：裝爐：箱式爐一采用平放于爐底，且注意爐底是否平整鹽浴爐一將產品垂直吊掛在爐中加熱溫度的選擇：適當提高淬火溫度，以增加淬火后殘余奧氏體含量。由于奧氏體的比體積較馬氏體組織小，可部分抵消由于組織轉變所引起的淬火畸變；同時奧氏體的塑性好有利于淬火后熱校直。
利用冷卻過程的“相變超塑性”直接進行校直，且使用專用卡具在每片產品間加入墊片，加壓夾持。如、所示為密齒鋸片簡圖及所使用的卡具。
回火過程始終夾持在專用卡具中。
使用該熱處理工藝我們曾經大量生產過密齒鋸片等超薄刀具，但經常出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。這就給生產造成不少損失。
隨著各行業(yè)生產的發(fā)展，企業(yè)間的競爭加強，不僅刀具產量加大，刀具內在質量的提高、成本的降低以及刀具復雜度都上升到一個新高度。超薄刀具也是這樣，其中，葉根銑刀就是一個**代表性的個例。它不僅是一種超薄件，而且其有效尺寸變化極多，刀具精度也很高，這都增加了產品的熱處理難度。其外觀示意簡圖（見）。由于其形狀復雜，如按以往經驗生產，除所需卡具制作難度大外，其產品批次少，造成卡具使用率低，也使卡具成本提高。同時，由于該產品加工難度大，如出現(xiàn)碎裂勢也會造成刀具成本加大。為此，我們依據熱處理原理，根據以往工作經驗大膽制定了新的工藝方案。
1技術要求及熱處理工藝工藝路線：裝卡一中溫預熱一高溫加熱一2―3―5分級一低溫硝鹽一熱清洗一校直一裝筐回火（三次）一清洗一校直一防銹處理一檢查*后加熱：1220°C 3分鐘分鐘2減少畸變的措施裝卡：淬火一垂掛卡具上回火一裝專用回筐鋼正常淬火溫度下還低5°C，主要是為了降低碳在奧氏體中的溶解度，以降低奧氏體的晶粒尺寸。
這樣的效果：①減小了奧氏體向其他組織轉變時產生裂紋的可能性。②降低組織轉變時體積比③組織轉速度有所提高④使貝氏體轉變開始點溫度升高，從而增大貝氏體的轉變量。
采用等溫淬火：其轉變產物為一下貝氏體（30%）+殘余奧氏體+剩余碳化物從而減小變形量，同時也易于校直（殘余奧氏體和下貝氏體韌性都較好）。
淬火后采用熱校直：由于此時刀具組織為殘余奧氏體，下貝氏體易于校直。
回火時采用專用筐：其有利于①刀具自重減小變形②筐外架保護刀具，減小與其它產品碰撞。
3小結采用上述工藝操作后，此次葉根銑刀的熱處理工序達到工藝要求。后經數(shù)次刀具生產實驗，*8（mm）錯齒二面刃銑刀的熱處理，其效果亦良好。即本工藝針對小批量超薄刀具效果良好。
來源：中國刀具網
